洪泽涂装电泳线、无锡亿佰涂装设备(图)、涂装电泳线方案详细介绍

涂装电泳线的关注群体：

1、国内外涂装专家、***涂装工艺技师；

2、涂装应用领域（汽车、工程机械、家电、船舶、集装箱、钢结构、桥梁、航天航空、轨道交通、木制品、建筑、卷材、厨具、健身器材、五金制品等）企业生产副总、生产厂长、涂装工艺、技术负责人、技改办负责人、工艺师、工程师、质量检验人员及商务人员；

3、涂装供应商企业代表（涂装设备、前处理材料、涂料、环保设备、检测仪器等企业董事长、总经理、销售经理及相关研发与设计技术人员等）

电游涂装与其他方式比较有如下特点。

   （1）采用水性涂料，与传统溶剂涂料相比，减少了对大气的污染及对人类的危害。

   （2）电泳后如采用闭路循环，可达到零排放，真正做到***。

   （3）涂料利用率达到99％ 以上，减少了资源浪费，降低了成本。

   （4）全方位电泳涂漆，没有任何死角，克服了喷漆法拉第效应。

   （5）涂层均匀、附着力强。

   （6）不会产生流挂、滞痕等漆膜弊病。

   （7）漆膜厚度可以进行调整。

   （8）水性涂料没有火灾隐患，真正做到了安全生。

   （9）防腐性能高，耐盐雾试验时间长。

   （10）功能性强，特别是可延长沿海地区及户外产品的使用寿命。

电泳涂装生产线中水清洗工序的功能及其控制要点

脱脂后的水洗工序和磷化后的工序水洗和纯水洗。水洗工序的实质是用水稀释、置换的原理洗掉被涂物上附着的处理液，水洗效果（被涂物洗后的清洁度）与水洗次数、水洗方式、水洗用水的污染度、自来水和纯水的水质、沥水时间等工艺参数有关。

多次水清洗是提高洗效果的关键因素，一般达到工艺要求的洗净度，需水洗2?4次。每次水洗要达到稀释10倍的目的（即每次水洗水的污染度控制在前道工序处理液浓度的1/10以下）。每道水洗的时间不是关键的工艺参数，在大量生产的流水线上喷射水洗一般为20?30s，浸式水洗为浸入即出。每道水洗时间长了，提高清洗效果不大，而且会增加运转费用，不经济。工序间的沥水液时间应达到不仅没有水流，而要几乎无滴水的程度。一般为30s左右，最长不超过lmin。如果超过lmin还滴不干净，则应从产品设计上开工艺孔解决。沥水时间长了被涂物易风干，产生锈蚀，需喷雾加湿防锈。